Immaginate di sapere esattamente per ogni prodotto, qual è la giacenza,  quando e quanto riordinare, dove è stoccato.  Può sembrare un obiettivo interno,  ma per un cliente ciò significa poter avere il prodotto più velocemente e  senza errori, e  ciò aumenterà la sua fidelizzazione.
E’ questo il vero obiettivo di un WMS.
In un mondo globalizzato la chiave del successo è data dal livello di servizio che le aziende offrono ai propri partners.  In quest’ottica per le aziende commerciali, in cui il magazzino è il fulcro del business,  una gestione efficace è un’esigenza imprescindibile nella strategia aziendale.
GE.MAG, il WMS sviluppato da ARI per la gestione operativa di magazzino, sovrintende e gestisce tutto il ciclo delle operazioni, dal ricevimento delle merci alla spedizione , con strumenti e tecniche avanzate.

Le linee strategiche che hanno guidato la progettazione di questo modulo sono state:

• la riduzione degli errori e la tracciabilità mediante tecnologie AIDC (automatic Identification & Data Collection) quali barcode, PDA, Terminali in RF,  etc;
• l’ottimizzazione delle risorse (spazi, attrezzature e uomini) e della operatività;
• integrazione con la Supply Chain;

 

GE.MAG agevola l’operatività del personale, rendendo disponibili a tutti contemporaneamente i dati necessari allo svolgimento del proprio lavoro, e consentendo di tracciare in maniera automatizzata tutte le movimentazioni dei materiale (in entrata e in uscita dal magazzino).

Di conseguenza, GE.MAG migliora il controllo delle operazioni, offrendo una miglior qualità ai clienti, riducendo i costi di stoccaggio, gestione, carico e scarico di magazzino.

GE.MAG riduce al minimo la necessità di utilizzare documenti cartacei, con un notevole risparmio di spazio e denaro.

I moduli principali di GE.MAG guidano l’azienda nelle attività di

1. ricezione e stoccaggio
2. abbassamento e refill
3. picking e spunta
4. spedizione

La mappatura delle ubicazioni, agevola l’ottimizzazione dello spazio.
 
I moduli principali sono complementati da una serie di funzioni quali inventari, statistiche, etc.

Un modulo opzionale si occupa della gestione della qualità. Con questo modulo è possibile gestire le matricole, le date di scadenza ed il codice lotto con differenti livelli di dettaglio. Il modulo permette di gestire una o più date di scadenza/lotto per ubicazione. Ciò permette l’accettazione di quei prodotti la cui shelf-life è considerata accettabile e la gestione degli articoli per data scadenza secondo logiche FIFO, LIFO, etc e se necessario l’eventuale quarantena di lotti specifici. Oltre a questi controlli in ingresso è possibile gestire le non conformità, attraverso la misurazione del livello di servizio del fornitore.

Un vantaggio nascosto è dato dalla possibilità di analizzare le informazioni da nuovi punti di vista. Quale percentuale del magazzino è utilizzata? Quante transazioni sta facendo ogni dipendente per ora? Si può ridurre il numero dei dipendenti? Si possono negoziare tariffe migliori per la consegna, in base ai volumi e ai pesi? L’ impostazione della mappa è la più efficiente possibile per i vostri pickers ? Per questo particolare cura è stata data al monitoraggio dell’efficienza operativa mediante l’utilizzo di reportistica

• sullo stato della mappa (dinamica o statica)
• sulla produttività delle operazioni di movimentazione delle merci sia manuale con terminali RF che con sistemi automatici
• sul lead time
• sul livello di servizio di ciascun reparto.

Le funzioni principali sono:

Ricezione

• Portineria
• Controllo documenti
• Controllo merce

Stoccaggio e gestione del magazzino

• Messa a dimora
• UDC
• Pallettizzazione
• Abbassamenti & Rimpiazzi

Prelievo

• Raggruppamento e/o splittamento ordini
• Determinazione percorso ottimale
• Pick & Pack

Spedizione

• Attribuzione giri di consegna
• Emissione DdT e Borderaux

Controllo e Pianificazione

• Anagrafica articoli
• Anagrafica giri
• Anagrafica vettori
• Anagrafica pallet/SSCC
• Pianificazione Picking
• Inventario di controllo rotativo